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其主要目的是能够与其变化的负载无关地控制执行元件的流量.该流量应当保持恒定,或是按照一个任意的比例控制信号以zui小的滞后进行变化.这就是需要一个控制机构(三通流量调节阀),使流量在工作期间与变化的负载持续地匹配;该控制机构的一侧持续地作用着的负载信号和一个弹簧力,另一侧作用着系统压力.哈威hawe多路阀这种方法只是根据负载的情况将泵的剩余压力(控制压差p)与弹簧力互相作用,从而确定了三通流量调节阀阀芯的浮动位置。当通往执行元件的流量通过动作滑阀的节流口时,就会产生一个所需要的与弹簧力平衡的剩余压力.三通流量调节阀阀芯随着节流口面积变化而变化,哈威hawe多路阀用这种方法来改变旁通回油箱的流量.

哈威hawe多路阀对于流量有大有小的可供选择方案很多，例如：直流相加减（多台定量泵并联），全交流（变频电机驱动定量泵，变排量泵），直流加交流（几台定量泵，加变排量泵），加蓄能器，等等，恒压恒功率的情况如前所说。对于压力变化很大的，办法也很多，但zui后要与流量变化结合起来考虑。例如，多级压力切换，电液比例阀，比例压力泵，加增压器，哈威hawe多路阀加电动高压泵作为增压泵（这两个都是局部增压），等等。用的多数是带压力补偿变量泵，此泵的特点是泵出口的流量随出口压力的大小在一定范围内按恒功率曲线变化，即p=pq。哈威hawe多路阀而恒压变量泵则是：在输出压力小于设定压力时，泵全排量输出，属于定量泵，一旦输出压力达到或超过设定压力，就会自动调节调节泵流量，以保证恒压力。

哈威hawe多路阀由于阀门材料的各类繁多，多路阀除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。多路阀而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。同时，阀门材料的切削性能差，哈威hawe多路阀又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题阀门主要零件的结构、形状比较复杂，多路阀有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的夹具。有的阀门零件，定位基面的精度较低，表面粗糙度较高，多路阀有时甚至采用非加工表面定位。多路阀而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，哈威hawe多路阀往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。