简要描述:随着科学技术的不断发展,现代设备的自动化水平越来越高。而液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度高、响应速度快、易于实现机电液一体化控制等优点,被广泛应用于各行各业中。对作为液压系统动力源——液压泵的要求也愈来愈高。径向柱塞泵以其工作压力高、抗冲击。寿命长、控制精度高、噪声低等优点,引起国内外液压泵生产厂家的重视和使用厂家的青睐。它被广泛应用于冶金、矿山、锻压、注塑、船舶、重型等机械设备
品牌 | atos/意大利阿托斯 |
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意大利atos阿托斯柱塞液压泵上海韬然核心供应
随着科学技术的不断发展,现代设备的自动化水平越来越高。而液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度高、响应速度快、易于实现机电液一体化控制等优点,被广泛应用于各行各业中。对作为液压系统动力源——液压泵的要求也愈来愈高。径向柱塞泵以其工作压力高、抗冲击。寿命长、控制精度高、噪声低等优点,引起国内外液压泵生产厂家的重视和使用厂家的青睐。它被广泛应用于冶金、矿山、锻压、注塑、船舶、重型等机械设备中。
1、国内外径向柱塞泵的研制和生产现状
可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,陕定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。使其成为一种优良的高压泵,代表当今国际上液压泵制造的*水平。
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2.柱塞泵工作原理及结构特点
2.1、柱塞泵工作原理
驱动扭矩由驱动轴1通过十字联轴器2传递给星形的液压缸体转子3,定于不受其它横向作用力。转于装在配流轴4上。位于转子中的径向布置的柱塞5,通过静压平衡的滑靴6紧贴着偏心行程定于7。柱塞与滑靴球铰相连,并通过卡簧锁定。二个保持环8将滑靴卡在行程定子上。泵转动时,它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时,由于定于的偏心作用,柱塞将作往复运动,它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞9、10来调节。
油液的进出通过泵体和配流轴上的流道,并由配流轴上吸油日控制,泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法,形成了开环控制(发明专li)。支承驱动轴的轴承只起支承作用,不受其他外力的作用。
2.2、柱塞泵结构特点
(1)该泵的设计结构简单合理,零件数量少。
(2)变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的最大偏心距为5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。
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